空氣電加熱器

　　一、概述： 

　　是一種新型、節(jié)能、能提供高溫?zé)崮艿碾娂訜崞鳌?/span>

　　二、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù) 

　　2.1 產(chǎn)品特點(diǎn) 

　　本系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、配套齊全，安裝周期短，操作運(yùn)行簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可靠適用范圍廣。 

　　具有先進(jìn)的運(yùn)行控制和監(jiān)制裝置，能夠準(zhǔn)確地為用熱設(shè)備提供工藝溫度并通過(guò)所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱負(fù)荷的自動(dòng)調(diào)節(jié)。 

　　采用閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，并可以滿(mǎn)足不同的多個(gè)用熱設(shè)備。 

　　運(yùn)行費(fèi)用低，回收投資快。 

　　2.2 工作原理 

　　對(duì)于空氣電加熱器，熱量是有置于加熱器內(nèi)的電加熱元件產(chǎn)生的。是通過(guò)強(qiáng)迫對(duì)流的方式對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱，介質(zhì)通過(guò)容器進(jìn)口進(jìn)入容器，通過(guò)加熱時(shí)采用流體熱力學(xué)原理，把電加熱器工作時(shí)產(chǎn)生的巨大熱量，由此介質(zhì)作為熱載體通過(guò)泵強(qiáng)制傳遞出去，實(shí)現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞，達(dá)到工藝加熱的要求。 

　　當(dāng)介質(zhì)溫度接近設(shè)定值時(shí)，空氣電加熱器控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口溫度傳感器信號(hào)，進(jìn)行PID運(yùn)算，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱器輸出功率，使輸出口的介質(zhì)溫度達(dá)到所需要求；當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)裝置立即自動(dòng)切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命。 

　　2.3 主要功能 

　　本加熱器系統(tǒng)采用智能全自動(dòng)控制、自動(dòng)溫度顯示、恒溫保護(hù)、超溫報(bào)警。加熱溫度控制在±3℃，從而保證該裝置完全達(dá)到用戶(hù)要求。并具有先進(jìn)的多重保護(hù)和可靠監(jiān)控裝置。 

　　a、有常規(guī)的電氣保護(hù)，如短路保護(hù)等； 

　　b、監(jiān)測(cè)過(guò)程溫度并帶報(bào)警輸出。 

　　c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數(shù)整定可自動(dòng)完成。 

　　d、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)加熱器內(nèi)部超過(guò)設(shè)定值時(shí)，它將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，并輸出一個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)。 

　　e、可提供數(shù)個(gè)聯(lián)鎖接口，以便和其它設(shè)備聯(lián)鎖（如風(fēng)機(jī)）確保加熱器加熱時(shí)有一定流量的介質(zhì)在流動(dòng)，保障系統(tǒng)正常運(yùn)行。 

　　三、使用說(shuō)明 

　　3．1、準(zhǔn)備 

　　使用方應(yīng)使氮?dú)?/span>管路通暢 

　　使用方需將主回路及控制電路的電源接好。 

　　使用方需將現(xiàn)場(chǎng)操作箱中的控制線(xiàn)路與電力柜中的控制線(xiàn)路連接好。 

　　檢查控制系統(tǒng)電源、電器絕緣、電加熱設(shè)備的連結(jié)。 

　　電加熱器三相電阻是否平衡。 

　　檢查控制電加熱器接線(xiàn)端部連結(jié)是否牢固以防松動(dòng)打火。 

　　檢查系統(tǒng)所有設(shè)備及其管道的安裝、支撐、熱膨脹余量是否合理；安裝、驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)要求。 

　　檢查管路系統(tǒng)試壓盲板是否拆除，各類(lèi)閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活可靠，連結(jié)螺柱是否擰緊，密封是否嚴(yán)密。對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行耐壓測(cè)試，直至氮?dú)獬隹趬毫Σ▌?dòng)平穩(wěn)，同時(shí)保證系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)為止。 

　　檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報(bào)警裝置、按制系統(tǒng)的顯示、傳感器與儀表是否對(duì)應(yīng)、正確并符合工藝加熱的要求。 

　　檢查管道、閥門(mén)是否正常，開(kāi)啟泵、管路及閥門(mén)。 

　　確�，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他危害加熱器運(yùn)行的隱患。 

　　3.2系統(tǒng)冷風(fēng)測(cè)試 

　　1、 合上強(qiáng)電柜中所以空氣開(kāi)關(guān)，控制柜得電，電源指示燈亮；各溫控儀上電工作。 

　　2、 按照系統(tǒng)圖打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)。 

　　3、 介質(zhì)循環(huán)后再次對(duì)系統(tǒng)檢查，確保管路暢通，加熱器內(nèi)無(wú)任何雜物后才可啟動(dòng)“加熱”進(jìn)行加熱。 

　　3.3自動(dòng)控制 

　　1、 根據(jù)工藝溫度要求設(shè)定各加熱段溫控儀的控制溫度及上限報(bào)警值； 

　　2、 將控制面板上的大表溫度設(shè)定為PV〉SV，使調(diào)壓元件停止工作，及時(shí)設(shè)定報(bào)警溫度。啟動(dòng)加熱器控制按鈕，控制接觸器依次延時(shí)啟動(dòng)，接著將SV溫度緩慢上升，觀察加熱器出口溫度是否正常。初升溫時(shí)生溫速度不宜過(guò)快，以不超過(guò)20℃/h為標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)儀表的操作不明確，可詳細(xì)閱讀其儀表說(shuō)明書(shū)。 

　　3、 電加熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的過(guò)熱保護(hù)裝置立即不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉加熱器、避免發(fā)熱元件燒壞，延長(zhǎng)使用壽命； 

　　4、 按下電加熱器 “停止”按鈕，電加熱器退出工作，但須保證加熱器介質(zhì)繼續(xù)流動(dòng)10分鐘后才可停止，否則會(huì)危害加熱器。 

　　注意： 

　　1、 當(dāng)電加熱器超溫時(shí)，將不可自動(dòng)復(fù)位地關(guān)閉電加熱器，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；此時(shí)應(yīng)檢查電加熱的溫度傳感器及電加熱器組件是否正常；檢查完畢后，按下復(fù)位鍵，再重新啟動(dòng)電加熱器。 

　　2、 當(dāng)按下“急�！卑粹o時(shí)，將立即停止加熱器系統(tǒng)（包括加熱器，以及所有的風(fēng)機(jī)）的運(yùn)行，請(qǐng)慎重使用“急停”按鈕。 

　　3、 關(guān)斷時(shí)，一定注意應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)回路都不會(huì)與主循環(huán)系統(tǒng)完全隔離，以免在回路中形成真空，損壞設(shè)備。 

　　5．緩慢的升高系統(tǒng)內(nèi)的溫度大約每小時(shí)20℃，以防止對(duì)加熱爐盤(pán)管、加熱爐和管線(xiàn)的接口及耐火材料的熱沖擊。同時(shí)也便于操作者在此期間檢驗(yàn)儀表及控制的性能。

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公司主營(yíng)產(chǎn)品有：

污水處理設(shè)備:除污器、機(jī)械過(guò)濾器、離子交換器、軟水器等

攪拌設(shè)備：攪拌器、攪拌罐、反應(yīng)釜、混合攪拌罐、料倉(cāng)、儲(chǔ)罐等

電加熱器系列:空氣電加熱器、導(dǎo)熱油電加熱器、液體電加熱器、水箱電加熱器、風(fēng)道加熱器、工業(yè)暖風(fēng)機(jī)、防爆電加熱器、鑄鋁加熱器、硅橡膠加熱器、法蘭電加熱器、烘箱、烘道等